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1.局部淬火：激光加工灵活的特性可以进行局部淬火，只处理容易磨损的部位，其它部位不处理，降低热处理费用。
2.高耐磨性：激光淬火处理的表面硬度高，金相组织细化，耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使组织产生压应力，表面无裂纹发生。
3.变形小：激光淬火由于热影响区小，因而变形极小，大型模具甚至可以认为无变形。能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的模具可以直接使用。
4.生产周期短：激光淬火效率高，且由于激光淬火变形小，一般不需要后加工，简化工序，提高生产效率。
5.扩大模具选材范围：可选用低价格的钢种制造模具，通过激光淬火提高齿面硬度，使用要求。
6.激光淬火技术参数：
模具材料 热处理状态 激光淬火硬度(HRC) 激光硬化层深度(mm)
QT600 铸态 50~55 0.3~1.0
45钢 退火态 58~60 0.5~1.2
60Si2CrV 退火态 60~63 0.5~1.2
Cr12MoV 退火态 58~62 0.5~1.2
Cr12 退火态 58~62 0.5~1.2
GCr15 退火态 58~60 0.5~1.0
9CrSi 退火态 58~60 0.3~0.8
CrWMn 退火态 60~65 0.5~1.2
