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工作原理
从煤磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经內锥体整流后沿外椎体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外椎体边壁滑入粗粉筒实现重力分选。重力分选取后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导向叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机的进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀地撒向四周，并因挡料圈的阻挡作用，物料以分散状下落到导风叶和转子之间的选粉区内，并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动。
在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，在理论上重力与粒径的三次方乘轨迹典率半径乘角速度平方的积成正比，所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒在运动中会有不同的运动轨迹。
经分选后细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，从而有效地调节成品细度。
二、性能特点：
1. 分级原理先进，采用立式导向叶片加直笼形转子，是当今先进的分选结构，选粉效率可达到90%以上。
2. 内置涡流整流器，转子内气流上升与旋转，交错运行，使选粉机内气流阻力减小，节省驱动功率，减少磨损。
3. 选粉机主轴采用无级变频调速，细度调节方便。灵敏。调节范围宽，15-80UM任意调节。
4. 选粉机易损部位，如撒料盘、旋风筒、导向叶片、转子分级叶片等，均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，磨损率极低，有效延长了其使用寿命。
5. 采用PLC控制，自动化程序高，系统操作简单，工艺适应性强。
6. 整机正压运行，气流内部循环，配套机械提升、配送设备、系统结构简单、运行稳定。
